金属热处理加工的制备处理

2021-05-02 03:19:03

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金属热处理的作用是改变材料的力学性能，解决残余应力，增加金属的可加工性。根据热处理目的的不同，热处理工艺可分为两类，以下主要介绍热处理制备

准备热处理的目的是增加可加工性，解决内应力，为后面一个阶段的热处理准备金相组织。热处理工艺包括退火、正火、时效、淬火和回火。

（1）退火和正火

退火和正火用于热加工毛坯。为了避开碳钢中含碳量低于0.5%的合金钢进行退火处理时，为了避开碳含量高于0.5%的合金钢，常采用刀对碳钢进行正火处理。退火正火可以细化晶粒，组织均匀，可用于后续金属热处理。退火和正火通常安排在毛坯制造之后和粗加工之前。

（2）老化处理

时效处理主要用于解决毛坯制造和加工过程中的内应力。

为避开运输工作量过大，对于精度一般的零件，可在精加工前安排次时效处理。但对精度要求高的零件（如坐标镗床箱体等）应进行两次或多次处理。一般情况下，简单零件不需要时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的零件（如丝杠），为了解决加工过程中产生的内应力，稳定零件的加工精度，在粗加工和半精加工之间经常安排多次时效处理。校直后，对部分轴类零件进行时效处理。

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（3）调节

调质是指淬火后的高温回火处理。为减少表面淬火和渗氮处理过程中的变形而制备的均匀、细化的索氏体组织。因此，淬火和回火也可以作为准备热处理。

由于调质后的零件综合力学性能较好，一些硬度和耐磨性较低的零件也可作为金属热处理工艺。