金属热处理加工的制备处理
金属热处理的作用是改变材料的力学性能,解决残余应力,增加金属的可加工性。根据热处理目的的不同,热处理工艺可分为两类,以下主要介绍热处理制备
准备热处理的目的是增加可加工性,解决内应力,为后面一个阶段的热处理准备金相组织。热处理工艺包括退火、正火、时效、淬火和回火。
(1) 退火和正火
退火和正火用于热加工毛坯。为了避开碳钢中含碳量低于0.5%的合金钢进行退火处理时,为了避开碳含量高于0.5%的合金钢,常采用刀对碳钢进行正火处理。退火正火可以细化晶粒,组织均匀,可用于后续金属热处理。退火和正火通常安排在毛坯制造之后和粗加工之前。
(2) 老化处理
时效处理主要用于解决毛坯制造和加工过程中的内应力。
为避开运输工作量过大,对于精度一般的零件,可在精加工前安排次时效处理。但对精度要求高的零件(如坐标镗床箱体等)应进行两次或多次处理。一般情况下,简单零件不需要时效处理。
除铸件外,对于一些刚性较差的零件(如丝杠),为了解决加工过程中产生的内应力,稳定零件的加工精度,在粗加工和半精加工之间经常安排多次时效处理。校直后,对部分轴类零件进行时效处理。
(3) 调节
调质是指淬火后的高温回火处理。为减少表面淬火和渗氮处理过程中的变形而制备的均匀、细化的索氏体组织。因此,淬火和回火也可以作为准备热处理。
由于调质后的零件综合力学性能较好,一些硬度和耐磨性较低的零件也可作为金属热处理工艺。
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