热处理加工

热处理加工工艺

2022-06-11 10:07:56

热处理加工工艺

1、钢的淬火钢的淬火与回火是热处理工艺中尤为重要,也是用途较广泛的工为了消除淬火钢的残余应力,淬火可以显著提高钢的强度和硬度。得到不同强度,硬度和韧性配合的性能,需要配以不同温度的回火。所以淬火和回火又是不可分割的、紧密衔接在一起的两种热处理工艺。淬火、回火作为各种机器零件及工、模具的热处理是赋予钢件性能的关键工序,也是钢件热处理强化的重要手段之一。

淬火的定义和目的

1.1以大于临界冷却保温一定时间,把钢加热到奥氏体化温度,钢件淬火后获得马氏体或这种热处理操作称为淬火。速度进行冷却,20CrNiMo材料淬火、回火工艺。下贝氏体组织。图4为渗碳齿轮2材料淬火、回火工艺Mo渗碳齿轮20CtNi图4 2

淬火的目的一般有:

1.1.1 提高工具、渗碳工件和其他高强度耐磨机器零件等的强度、硬度和耐磨性。例如高速工具钢通过淬火回火后,硬度可达63HRC,且具有良好的红硬性。渗碳工件通过淬火回火后,硬度可达58~ 63HRC。

1.1.2结构钢通过淬火和高温回火 (又称调质)之后获得良好综合力学性能。例如汽车半轴经淬火和高温回火( 280~ 320HB)及外圆中频淬火后,不仅提高了花键耐磨性,而且使汽车半轴承受扭转、弯曲和冲击载荷能力(尤其是疲劳强度和韧性)大为提高。

淬火时,常用的冷却介质是水、盐水、碱水和油等。通常碳索钢用水冷却,水价廉易得,合金钢用油来冷却,但对要求高硬度的轧辊采用盐水或碱水冷却,辊面经淬火后硬度高而均匀,但对操作要求非常严格,否则容易产生开裂。

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