超实用的渗碳加工知识详解
渗碳加工须用低碳钢或低碳合金钢。可分为固体、液体、气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳,加热温度900-950℃。渗碳深度主要取决于保温时间,一般按每小时0.2-0.25mm估算。表面含碳量可达百分之0.85-1.05。渗碳后须热处理,常用淬火后低温回火。得到表面高硬度心部高韧性的耐磨抗冲击零件。
涂层、镀膜是物理的方法。“渗”是化学变化,本质不同。
钢的渗碳加工---就是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温(一般为900--950℃),使活性碳原子渗入钢的表面,以获得高碳的渗层组织。随后经淬火和低温回火,使表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力,而心部仍保持足够的强度和韧性。
渗碳钢的化学成分特点
1)渗碳钢的含碳量一般都在0.15--0.25%范围内,对于重载的渗碳体,可以提高到0.25--0.30%,以使心部在淬火及低温回火后仍具有足够的塑性和韧性。但含碳量不能太低,否则就不能保证一定的强度。
2)合金元素在渗碳钢中的作用是提高淬透性,细化晶粒,强化固溶体,影响渗层中的含碳量、渗层厚度及组织。在渗碳钢中通常加入的合金元素有锰、铬、镍、钼、钨、钒、硼等。
固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳---渗碳温度为900--950℃,表面层w(碳)为0.8--1.2%,层深为0.5--2.0mm。
全国咨询热线
邮箱:627879622@qq.com
地址:江苏省-盐城市-大丰区-南环路5
微信扫一扫
手机官网